BFT社 BFTフレキソ(インク供給・洗浄システム)
特徴

従来の手動インク循環装置では、オペレータが印刷の進行状態を確認し、ポンプ流量の調整を行い、
洗浄工程では、インクタンクを取り出して洗浄水のタンクと入れ替えて洗浄を実行していました。
BFTフレキソは、完全に自動化したインキング・洗浄装置を統合したシステムであり、フレキソ印刷のプロセス最適化に役に立ちます。

インク消費の無駄を半減
ポンプ制御によりインクの送液、リターンを可能にし、洗浄前にインク配管内とドクターブレードチャンバーを完全にカラにすることで、
インクの節約と同時に洗浄工程の簡素化を実現しました。
洗浄水の量を半減
内部タンクに貯蔵した一次洗浄用水(前回洗浄時の二次洗浄用水)を用いた一次洗浄と、リンス洗浄による2段階洗浄によって、
完全な洗浄を可能にするとともに、50%の洗浄水を節約することが可能です。
簡単な操作方法
BFTフレキソの正面に取り付けられたタッチパネルを使用して操作します。 キーボードやマウスといった入力デバイスは必要なく、タッチ操作のみで間欠するため、工場の省スペース化に役立ちます。 また、プログラムによってポンプ設定や各パラメータを標準化しているので、オペレータの技量に頼ることなく、印刷、洗浄を行うことができます。
あらゆる用途に合わせてシステム構成を変更可能

使用目的や、作業スペースに合わせてシステム構成と配置を変更することが可能です。
GT 1 | コーティングなど単一の運用向け 移動カートにPLC制御回路とともに組み込んだスタンドアロンユニット |
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GT XL | インライン印刷機向け、最大10台までを連結する、マスタースレイブシステム | ![]() |
GTX 2CI | CI型フレキソ印刷機向け、マスタースレイブシステムで2色ごとにグループ化してメンテナンスも容易に | ![]() |
GTX CUSTOM | CI型フレキソ機やインライン印刷機周りのスペースによって、クライアントが希望するマスタースレイブシステムのカスタム構成 | ![]() |
ラインナップ
GT×MM
外観 | ![]() |
スペック |
送液側 ダイアフラムポンプ 回収側 ダイアフラムポンプ PLCによる制御 7個のバルブを内蔵したマニフォールド INSUSTRY 4.0 ATEX |
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利点 |
・インキング工程の完全な制御 ・送液ポンプの逆転制御によって配管、チャンバー内インクの回収 |
適した運用 | フレキソ/オフセット |
GT×PM
外観 | ![]() |
スペック |
送液側 電動チューブポンプ 回収側 ダイアフラムポンプ PLCによる制御 7個のバルブを内蔵したマニフォールド INSUSTRY 4.0 |
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利点 |
・インキング工程の完全な制御 ・送液ポンプの逆転制御によって配管、チャンバー内インクの回収 ・送電側の電動チューブポンプによるチャンバー内脈動減衰 ・送電側の電動チューブポンプによるチャンバー内吐出泡立ち |
適した運用 | フレキソ/オフセット |
GT×PP
外観 | ![]() |
スペック |
送液側 電動チューブポンプ 回収側 電動チューブポンプ PLCによる制御 7個のバルブを内蔵したマニフォールド INSUSTRY 4.0 |
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利点 |
・インキング工程の完全な制御 ・送液ポンプの逆転制御によって配管、チャンバー内インクの回収 ・送電側の電動チューブポンプによるチャンバー内脈動減衰 ・送電側の電動チューブポンプによるチャンバー内吐出泡立ち ・電動チューブポンプによる騒音の低減 ・メンテナンスプログラム |
適した運用 | フレキソ/オフセット/コーティング |
その他
以上がBFT社の自動インキング/洗浄システムの概要となります。使用目的や作業スペースに合わせたカスタム品も提供可能ですので、
ご質問やご要望、お見積り依頼がございましたら、お問い合わせからお願いいたします。